.高頻開(kāi)關(guān)整流器(亦稱(chēng)開(kāi)關(guān)電源)

　　它將交流電網(wǎng)經(jīng)EMI防電磁干擾線路濾波器，直接整流、濾波，經(jīng)變換器將直流電壓變換成數(shù)十或數(shù)百kHz的高頻方波，經(jīng)高頻變壓器隔離、降壓，再經(jīng)高頻濾波輸出直流電壓。經(jīng)取樣、比較、放大及控制、驅(qū)動(dòng)電路，控制變換器中功率管的占空比，得到穩(wěn)定的輸出電壓(或輸出電流)。 　　高頻開(kāi)關(guān)整流器的調(diào)整管工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài)，功率損耗小，效率可達(dá)到75％~90％，體積小、重量輕，而且精度、紋波系數(shù)均優(yōu)于硅整流器，在全輸出范圍內(nèi)都能達(dá)到生產(chǎn)所要求的精度。它具有自我保護(hù)能力，可以在帶載的情況下任意啟停。它能極方便的同計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，給自動(dòng)化生產(chǎn)中帶來(lái)了極大的方便，在PCB電鍍行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。 　　電鍍用高頻開(kāi)關(guān)整流器的主變換結(jié)構(gòu)有正激式、半橋式、全橋式等，其中既有脈寬調(diào)制(PWM)的“硬開(kāi)關(guān)”電路，又有熱門(mén)的移相控制“軟開(kāi)關(guān)”電源電路。 　　脈寬調(diào)制(PWM)高頻開(kāi)關(guān)整流器，工作頻率大都低于50 kHz，采用電壓或電流反饋控制。它是通過(guò)中斷功率通量和調(diào)節(jié)占空比方法，改變驅(qū)動(dòng)電壓脈沖寬度來(lái)調(diào)整輸出電流，使器件工作在“硬開(kāi)關(guān)”狀態(tài)，即強(qiáng)迫導(dǎo)通(電壓不為零時(shí))或強(qiáng)迫關(guān)斷(電流不為零時(shí))，使開(kāi)關(guān)功率管開(kāi)關(guān)期間同時(shí)存在高壓與大電流的交叉，因此開(kāi)關(guān)損耗大，尖峰干擾強(qiáng)。變壓器漏感與大電流變化率激起的高壓尖峰，不僅易損壞功率管，還產(chǎn)生明顯的電磁輻射，降低了可靠性和電源效率。 　　近幾年來(lái)新出現(xiàn)的零電壓轉(zhuǎn)換(zvT)和零電流轉(zhuǎn)換(ZCT)技術(shù)，或者稱(chēng)“軟開(kāi)關(guān)”技術(shù)，綜合了PWM 開(kāi)關(guān)與諧振變換技術(shù)兩者的優(yōu)點(diǎn)：既有脈沖方波高效傳遞功率和恒頻控制便于優(yōu)化參數(shù)，又有諧振技術(shù)的低損耗和零電壓轉(zhuǎn)換的特點(diǎn)。這種“零開(kāi)關(guān)”技術(shù)充分利用變壓器的漏感于功率管的輸出結(jié)電容之間的諧振，產(chǎn)生滿(mǎn)足零電壓導(dǎo)通和零電流截止的條件，在開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通時(shí)電壓為零，截止時(shí)流經(jīng)開(kāi)關(guān)管的電流為零。因此大大減少了功率管的開(kāi)關(guān)電壓、電流應(yīng)力和尖刺干擾，降低了功耗，開(kāi)關(guān)效率明顯提高。 

電鍍整流器特點(diǎn)

　　1、體積小、重量輕： 　　體積與重量為可控硅電鍍整流器的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。 　　2、節(jié)能效果好： 　　開(kāi)關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負(fù)載率達(dá)70%以下時(shí)較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。 　　3、輸出穩(wěn)定性高： 　　由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快（微秒級(jí)），對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開(kāi)關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　4、輸出波形易于調(diào)制： 　　由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低，可以較方便的按照用戶(hù)工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。