布袋除塵器簡(jiǎn)介：

布袋除塵器是近年來(lái)煙氣粉塵凈化系統(tǒng)中常用的除塵設(shè)備,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高,其它的除塵設(shè)備已經(jīng)很難達(dá)到排放要求,而布袋除塵器具有除塵效率高，適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，且隨著新的濾料和脈沖閥的不斷創(chuàng)新問世，使得布袋除塵器的適應(yīng)行業(yè)越來(lái)越廣，設(shè)備廣泛應(yīng)用于火電、垃圾焚燒、建材、化工、冶金、造紙、水泥等行業(yè)并且取得了非常好的成果。

工作原理：

布袋除塵器是利用纖維袋式元件來(lái)過濾捕集含塵氣體中的固體顆粒物，除塵效率≥99.99%，對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵及比電阻的影響，濾袋采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料材質(zhì)時(shí)，可以在200度以上高溫條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。

我公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，引進(jìn)并充分吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)，形成了自己的布袋除塵技術(shù)體系。

我公司的布袋除塵器具備以下特點(diǎn)：

1. 設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊。在為用戶選型設(shè)計(jì)使，針對(duì)用戶的要求和使用要求，根據(jù)不同的工況條件，合理的、經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品規(guī)格號(hào)；

2. 設(shè)計(jì)合理，能夠保證多箱體除塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡，實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)流場(chǎng)矢量技術(shù)的控制。

3.濾袋長(zhǎng)度從0.5米到10米不等，直徑有Φ120、130、150、160；

4.本體設(shè)計(jì)合理，分室管理、可以實(shí)現(xiàn)離線脈沖清灰。在線檢修等功能。內(nèi)置煙道，有分流、沉降作用，也可作為旁通煙道，以實(shí)現(xiàn)緊急情況下 不經(jīng)過濾室直接排放，以保護(hù)濾袋等重要設(shè)備。頂部設(shè)有放雨棚，能保護(hù)提升閥等重要設(shè)施。

5.除塵效果好、可達(dá)到5mg/Nm3以下。設(shè)備阻力小于1200Pa。

6.控制系統(tǒng)，可由PLC直接控制每只電磁閥，能于DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，性能更人性化。設(shè)備清灰可以時(shí)間或壓差方式控制，并可任意切換。

7.對(duì)于一些具有危險(xiǎn)氣體、粉塵等的工作場(chǎng)所，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備防爆措施。

設(shè)備組成及特性：

1、過濾系統(tǒng)（濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)）

1.1濾袋

對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件（屬于耗材）。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口濾料：90%PPS+10%P84，正常耐溫100-180℃，瞬間高溫度200℃（≤30min）。濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，有了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命，在壽命期內(nèi)破損率＜1%。

1.2籠骨

袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥Φ4、16條，加強(qiáng)反撐環(huán)Φ5、間距200，Φ165×8050），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。

袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

1.3濾袋、籠骨和花板的布置

除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。花板板面由不小于6mm厚的低碳鋼板制成。

除塵器花板采用激光切割花板孔（外加工），保證了花板及花板孔的形位公差要求。筋板布置合理。花板采用精密加工和高精度定位，以整套噴吹清灰系統(tǒng)的運(yùn)行好、有效。

3. 旁路系統(tǒng)

旁路系統(tǒng)是袋式除塵器安全的重要設(shè)施。

在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置旁路煙道以鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴(yán)重等條件下，對(duì)濾袋進(jìn)行保護(hù)。

旁通閥和離線閥采用氣動(dòng)快開壓蓋形式、氣缸控制閥板上下運(yùn)動(dòng)控制，密封圈采用耐酸堿、氟橡膠，一般的耐溫達(dá)到250度，零泄漏，在鍋爐點(diǎn)火噴油和煙氣溫度異常以及其他鍋爐事故工況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警

每臺(tái)除塵器配置多套旁路閥門，以滿足除塵器旁路保護(hù)功能啟動(dòng)時(shí)煙氣的通過。離線閥（或稱提升閥）每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。提升閥為薄板型結(jié)構(gòu)。整套閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉速度快，通過PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于離線清灰、離線檢修。

4、導(dǎo)流系統(tǒng)

每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都配備多孔板或其它形式的均流裝置，煙氣流速均勻性符合DL/T514-93。電磁脈沖閥、濾袋是袋式除塵器的核心部件，而導(dǎo)流是核心技術(shù)。我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負(fù)荷均勻而延長(zhǎng)濾袋使用壽命的同時(shí)，降低設(shè)備阻力。

5、清灰系統(tǒng)

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

采用離線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能關(guān)閉離線閥、啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

6、電磁脈沖閥

清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵是電磁脈沖閥（屬于耗材），它的選用關(guān)系到除塵器造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)?/span>的長(zhǎng)袋低壓脈沖反吹布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.25～0.5Mpa的電磁脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬(wàn)次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、減少了維護(hù)工作量。