在能源緊缺的今天，太陽能作為一種清潔、環保的能源收到了的重視，最常見的利用太陽能的方式就是使用太陽能收集器，可以說太陽能收集器已普遍用于千家萬戶，太陽能收集器的質量出了與他的陽光采集板和金屬部件有關而外，很重要的一個方面是與其使用的密封件和密封材料的質量有關。由于收集器內轉化成液體（常見的是水）的熱能，對容器的密封顯得尤為重要，如果密封件或密封材料的質量不過關，就會造成收集器漏水，降低收集器的使用壽命，還會造成水的浪費。同時由于收集器內的白天溫度較高，容器內的溫度超過100℃時水還會變成水蒸氣，對容器產生一定的壓力，因此使用的密封件或密封膠料還要求在高溫和高壓下具有良好的密封性能；而在夜晚，尤其是寒冷地區，收集器又要承受較低的溫度，因此還要求密封件和密封材料有較好的耐低溫性能，這就對太陽能收集器用密封件和密封材料提出了較高的要求。

二、耐油進口O型圈試驗步驟

1）  采用新襯墊把制動鉗總成固定在夾具上。充分排除空氣。

2）  在（-40+/-2）℃的低溫氛圍中放置72h。

3）  在（1+/-0.07）MPa和進而在（4+/-0.3）MPa條件下，各施加6次液壓。液壓間隔60s，保持5s。

4）  換上半磨損狀態的襯墊，用能使活塞移動的最小液壓使其移動，使活塞移至相當于襯墊半磨損狀態的位置。

5）  活塞移動30min后，觀察并記錄漏液情況。進而在低溫氛圍中放置24h，進行操作。

6）  換上三分之二磨損狀態的襯墊，用能使活塞移動的最小液壓使其移動，使活塞移至相當于襯墊全磨損狀態的位置。

7）  活塞移動30min后，觀察并記錄漏液情況。

三、耐油進口O型圈樣品和試樣的停放

（1）       尚未制備試驗的樣品及試樣進行調節之前，應保存在引起老化可能性最小的環境中，如熱、光或污染物，包括來自其他樣品的交叉污染。

（2）       所有試驗，試樣形成與試驗之間的最短時間間隔為16h。若試樣是從成品上裁下來或者用整個成品進行實驗時，例如橋梁支架，可能需要停放16h以上。在這種情況下，產品說明書和/或有關的試驗方法應給出最短時間間隔。

（3）       非成品試驗，試樣形成與試驗之間的最長時間間隔是四周。對于要求比對評估實驗應盡可能在相同的時間間隔內進行。

（4）       非成品試驗，試樣形成與試驗之間的時間間隔不應超過三個月。其他情況時，應在消費者收到產品之日起的兩個月內進行試驗

（5）       這些要求僅與在初始和交付階段的原始橡膠材料試驗及成品有關，其目的的特殊試驗可以在任何時間進行，例如對工藝控制或對一個產品在非正常環境停放影響的評估，這樣的原因應在實驗報告中明確陳述。

（6）       如過是未硫化膠料，應在規定的某一標準試驗室溫度下調節2h~24h，宜放在密封的容器中，以防其在空氣中受潮，或者在一個相對濕度控制在50%+/-5%的房間內。