應用范圍：適用于變形鋁及鋁合金的精煉，可有效除去熔體中的氧化夾雜和氫氣。
應用方法：按每噸鋁液1.5~2.5kg的用量將精煉劑加入噴粉精煉罐內，蓋好上蓋。在鋁液溫度為700-740℃時，打開精煉罐開關，通入氮氣（要求氮氣壓力為1.2-1.8kg/cm2）。當精煉鐵管內有精煉劑噴出時，即可將鐵管插入熔池內，作緩慢均勻移動。高純氮把粉狀精煉劑噴入鋁熔體，在彌散性小氣泡和熔劑的聯(lián)合作用下，除去鋁液中的氧化夾雜和氫氣，精煉時間15~25分鐘。待罐內熔劑全部噴盡時，抽出精煉管，關閉氮氣。
注意事項:：

1精煉時間隨熔鋁量的增加而延長.
2.通過開啟精煉罐底部開關的大小來控制送粉快慢,原則是在精煉時間范圍內,有粉噴出.
3.精煉管端頭以插進爐內鋁液深度2/3處為宜,左右前后移動,不要碰爐壁和爐底,以防堵管.
4.通過控制氮氣壓力來控制鋁液的翻騰高度,原則是在不堵管的前提下,翻騰高度小些為好,最好控制在15mm以下.
包　裝：2kg/袋 20kg/箱
儲　存：存放于干燥通風處。

保質期：一年
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