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CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
特點(diǎn)
☆ 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
☆ 抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
☆ 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不
爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
☆ 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
☆ 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
☆ 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
☆ 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后
強(qiáng)度明顯提高。
☆ 抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋
現(xiàn)象。
用途
△ 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 △ 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 △ 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修
物理性能
項(xiàng)目
型號 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度(mm) 坍落度（mm） 鋼筋粘接強(qiáng)度（MPa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d - —— —— —— —— ——
CGM超早強(qiáng)加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技
術(shù)規(guī)
范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1或
CGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或CGM-3型；路面快速搶修，選用CGM-4型。
灌漿料配制
1、 CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻
即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用
水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般
為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分
鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時(shí)，HGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表
日最低氣溫（） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
包裝貯運(yùn)
1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
