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纖維素、羥丙基纖維素（MC、HPMC）屬水溶性醚，具有優(yōu)良的使用性能，適用于建筑材料中作為緩凝劑，保水劑、增稠劑和粘結(jié)劑， HPMC 和 MC 在石膏、水泥、石灰、沙漿中已有應(yīng)用，在水泥配比中它的作用是作緩凝劑和保水劑，在混凝土組分及沙漿中，能改善粘度和收縮率，加強(qiáng)粘結(jié)力，控制結(jié)構(gòu)水泥的凝結(jié)時(shí)間，提高起始強(qiáng)度和曲強(qiáng)度。因?yàn)樗哂斜３炙莸淖饔茫蓽p少混凝表面水分的損失。可避免邊緣發(fā)生裂縫，并可改善粘附性和施工性能。尤其是在施工中，可以延長(zhǎng)和調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，提高水泥和石膏組成的可加工性和泵送性，適宜于機(jī)械化施工，提高施工效率并有利于建筑表面防止水溶性鹽類(lèi)的風(fēng)化。１、墻料選用粘度規(guī)格 4000-20000cp（厘泊）的HPMC，施工用量一般為石膏重的 0.1-0.2% ，石膏與水的重量比為 1:0.5 ，漿料含水30-35% ，使用方法將HPMC 或 MC 先和石膏及其他無(wú)機(jī)填料混合，然后按慣法配制成漿料使用。施工工藝是機(jī)械化施工。漿料通過(guò)泵輸送噴頭，直接涂于內(nèi)墻表面，然后用專(zhuān)用工具將涂料抹平，待干透后噴涂乳膠涂料。２、砂漿用水泥砂漿作內(nèi)外墻涂層，用 4000 ，用量一般為水泥重量的 0.5% ，水泥：砂為 1:2-3 ，水泥：水為 1:3-4 可增加砂粒在墻面上粘附力，提高砂漿的施工性能，施工方法同石膏內(nèi)墻涂層。Ｂ . 粘貼瓷磚一般選用粘度為 4000-8000 的 HPMC 或 MC 配漿方法可用干混法。施工時(shí)瓷磚不需預(yù)先和水浸泡。施工方法同常規(guī)方法，墻面不需要噴水，使用系列 HPMC 或 MC 可使瓷磚的粘貼牢度有顯著提高，而且漿料的可施工周期長(zhǎng)，漿料細(xì)膩、均勻，施工方便。 HPMC 或 MC 的用量一般為水泥重量的 0.1-0.5% 。參考配方：水、水泥：為 25:100 水泥： 50 砂： 49.5 Ｃ . 混凝土：做泵輸送減阻劑、表面保水劑并可很大提高初凝強(qiáng)度。Ｄ . 水泥制品石膏水泥的管材、板材在制作過(guò)程中添加少量的系列 HPMC 或 MC ，作為水份調(diào)節(jié)劑、保水劑、緩凝劑、粘結(jié)劑，使制品在受壓力和剪切力情況下不脫水，同時(shí)提高制品的抗壓強(qiáng)度，一般為 0.2-1% 。Ｅ . 建筑用粘結(jié)劑、膠粉建筑用粘結(jié)劑、膠粉，用系列 HPMC 或 MC 用輔助粘接材料，不僅提高粘結(jié)性能，而且其抗霉性較強(qiáng)。１、水泥： 2-40 ，環(huán)氧樹(shù)脂 25-20 ， HPMC 或 MC0.1-2 ，填料 0-60 ，水 10-90 ，該配方可用于固定陶瓷制品于物件上的粘結(jié)劑。２、國(guó)內(nèi)已有單位成功地用 RT 系列 HPMC 做膠粉，性能指標(biāo)優(yōu)良，測(cè)試結(jié)果如下表 ( 見(jiàn)附表 ) 。二、涂料工業(yè) 由于系列 HPMC 和 MC 有如前所述的優(yōu)良性能，所以在涂料方面有廣泛的用途。例如在乳膠涂料和水溶性樹(shù)脂涂料中作成膜劑、增稠劑、乳化劑和穩(wěn)定劑等，使涂膜具有良好的耐磨性、均涂性和粘附性，并改善表面張力和 PH 穩(wěn)定性，以及對(duì)金屬顏色料的相容性。由于系列 HPMC 和 MC 有保水性能，因此具有良好的涂刷性和流平性，同時(shí)具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，且與有機(jī)溶劑的混用性能也較好。１、乳膠涂料在乳膠涂料生產(chǎn)中一般用 65(F) 、 75(J) ，粘度一般在 4000-10000 之間。粘度高則增稠效果明顯，用量少，成本低，涂層比使用低粘度產(chǎn)品具有更好的耐水洗性和抗水污染性。但過(guò)高粘度的產(chǎn)品作增稠劑其穩(wěn)定性有所降低。所以一般采用中間粘度產(chǎn)品。使用方法： ⑴、向配好的溶液加入顏色料和填料，經(jīng)分散或研磨，使其形成分散均勻的乳膠體系。 ⑵、將干的填料、顏色料，乳膠直接加入配好的溶液中，經(jīng)攪拌混合形成粘度。２、多彩涂料 HPMC 及 (MC) 在多彩涂料生產(chǎn)中作增稠劑和分散劑、穩(wěn)定劑，增稠劑一般用 F 、 J ，粘度一般在 2500 － 8000cp ，分散劑、穩(wěn)定劑一般用 MC 或 HPMC ，粘度一般在 15-50cp 。使用方法：可以直接配成溶液，也可用乙二醇分散成漿料，再加入體系。三、纖維素醚在建筑材料中的作用 3.1 施工性－可塑性添加了纖維素醚將歙灰泥或砂漿的施工性能得到明顯的改進(jìn)。例如，水泥 / 砂比例 1:3 的水泥砂漿與含有 0.5 纖維素醚的同樣比例的水泥砂漿比較，后者的告發(fā)一比前者好的多。沒(méi)有加纖維素醚的灰泥比較松散，容易失水，而如纖維素醚后，灰泥似乎具有“油性”，能使墻面結(jié)縫飽滿(mǎn)，表面平滑，使瓷磚或磚與基層粘結(jié)牢固，而且可操作時(shí)間長(zhǎng)，適合大面積施工。 3.2 保水性－強(qiáng)度水泥或石膏基產(chǎn)品只有通過(guò)水化反應(yīng)才能凝膠。水把水泥中的硅酸鹽轉(zhuǎn)化為絡(luò)合水化物，把工業(yè)石膏中無(wú)水和半水鈣轉(zhuǎn)變成二水鈣，這些制品才能有一定強(qiáng)度。假如沒(méi)有水，反應(yīng)就不能發(fā)生，也就不會(huì)有強(qiáng)度。特別是與水泥砂漿，灰泥，粘結(jié)劑相接觸的界面如果失水，這部分就沒(méi)有強(qiáng)度，也幾乎沒(méi)有粘結(jié)力。一般來(lái)說(shuō)，與這些材料相接觸的表面都是吸附體，或多或少要從表面吸附一些水分，造成這部分水化不完全，使灰泥、砂漿和磚瓷磚基材和瓷磚或灰泥和墻面之間粘結(jié)強(qiáng)度下降。纖維素醚的一個(gè)主要作用，就是增加建筑材料的保水性，大大提高其粘結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，纖維素醚的保水性能隨粘度的增大越來(lái)越好。 3.3 粘結(jié)性摻入纖維素醚后，水泥砂漿、灰泥、粘結(jié)劑等的粘結(jié)性能明顯提高，特別是初始粘結(jié)力增加，這可保證粘貼磚瓷磚不會(huì)下滑，灰泥和墻面、磚和砂漿之間粘結(jié)牢固。纖維素醚的添加量不能太多，因?yàn)樘嘁环矫婵墒刮锪险掣皆谑┕すぞ呱希斐墒┕げ槐悖覍?duì)灰泥和嵌縫材料還會(huì)產(chǎn)生凹陷。 3.4 引氣劑加入纖維素醚以后，可在物料內(nèi)部產(chǎn)生許多微小氣泡，如同蜂竄狀結(jié)構(gòu)。小氣泡的作用像“潤(rùn)滑劑”，可有很好的施工性能，而且蜂竄狀結(jié)構(gòu)阻斷了原來(lái)水泥硬化后產(chǎn)生的毛細(xì)管作用，防止水的滲透，所以使墻面、瓷磚、縫隙等有很好的防水作用。在我們實(shí)驗(yàn)室中，用多孔的不防水紙面石膏板做一 400 × 400 × 400mm水箱，內(nèi)抹約 3mm 厚摻有纖維素醚的粘結(jié)劑，盛水二年以上未發(fā)生滲漏。引氣劑的作用也改善了產(chǎn)品的抗凍耐熱性能和增加了隔熱、隔聲效果，同時(shí)降低了產(chǎn)品的容重。 3.5 緩凝作用纖維素醚可作為水泥基建材產(chǎn)品 ( 砂漿、灰泥、粘結(jié)劑、曲縫材料等 ) 的緩凝劑，如果不需要特別長(zhǎng)的施工時(shí)間，這種緩凝作用已足以滿(mǎn)足使用。纖維素醚對(duì)石膏基產(chǎn)品也有一定的緩凝效果。４、可使用纖維素醚的建筑材料 4.1 水泥砂漿水泥砂漿在使用時(shí)，由于磚和墻面的吸水性很強(qiáng)，加之砂漿的含砂量較高，所以保證良好的保水性很重要。否則，磚等很容易把砂漿中的水分吸附出來(lái)，使砂漿部分失水，水泥難于充分水化。砂/石灰/水泥組成的砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度很低，而加纖維素醚后，粘結(jié)強(qiáng)度明顯增加，即使有明顯的偏心荷載或水平荷載發(fā)生，抗彎拉伸強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度也會(huì)比較高。纖維素醚的加量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)決定。添加量過(guò)多，會(huì)在砂漿內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多的氣泡而降低抗壓強(qiáng)度。但是如果使用合適，會(huì)使水泥砂漿的使用產(chǎn)生根本性改進(jìn)。 4.2 灰泥當(dāng)今在國(guó)外，絕大多數(shù)灰泥 ( 抹灰 ) 都摻加纖維素醚。對(duì)于灰泥 ( 抹灰膏 ) ，施工性、塑性，初始粘度是幾個(gè)重要的性能。即使加入很少量 ( 千分之幾 ) 的纖維素醚，也會(huì)使這些性能有很大的改進(jìn)。水泥和石膏基灰泥中，水對(duì)于最終硬化是不可少的，和水泥砂漿一樣，保水作用將使灰泥固化后有較高的粘結(jié)強(qiáng)度和度。 4.3 瓷磚粘結(jié)劑由于瓷磚粘結(jié)劑必須在基層和瓷磚之間都要有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，因此粘結(jié)劑受到兩個(gè)方面吸附水的影響；基層 ( 墻體 ) 表面和瓷磚。特別瓷磚，質(zhì)量差別很大，有些孔隙很大，瓷磚吸水率不失水使粘結(jié)性能遭到破壞，保水劑就顯得特別重要，而加入纖維素醚能很好滿(mǎn)足這一要求。例如在 10kg 水泥中加入 3kg1.0%-1.5% 的 HPMC 溶液，可大大改進(jìn)粘結(jié)劑的施工性能，容許有更長(zhǎng)的晾置時(shí)間和更強(qiáng)的粘結(jié)力。避免了瓷磚的脫落。 4.4 粘結(jié)石膏、曲縫石膏和石膏基飾面材料由于石膏制品具有輕質(zhì)，隔熱保溫，耐火和可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等優(yōu)點(diǎn)，使用越來(lái)越普及。與之相配套的粘結(jié)石膏和嵌縫石膏用量已很大。制備這些材料都需加入適量纖維素醚作保水劑和粘結(jié)劑，使石膏水化完全，保證有足夠的粘結(jié)力和防止產(chǎn)生裂紋。目前石膏基飾面材料( 飾面石膏、粉刷石膏)已逐漸取代其飾面材料。一般這些材料里都摻加 0.2% 的纖維素醚，大大改進(jìn)了施工性能，防止裂紋產(chǎn)生，使做出的墻面平整光滑。工業(yè)建筑石膏通常是 CaSO4，CaSO4 1/2 H2O， CaSO4·2H2O 組成的混合物。各個(gè)國(guó)家和不同地區(qū)組成都不一樣，所以使用時(shí)要根據(jù)具體情況進(jìn)行試驗(yàn)以確定使用型號(hào)和添加量。 4.5 其它建筑材料纖維素醚已廣泛用于多彩涂料，自流平材料(HPMC HT-400型)等，極大改善了這些產(chǎn)品的性能和漿飾效果。還可制備成粉狀壁紙膠，不但粘結(jié)效果好，干后無(wú)色透明薄膜，不會(huì)污染壁紙。總之，需要粘結(jié)和保水，改進(jìn)施工性能的場(chǎng)合，纖維素醚都能起很大作用。纖維素醚現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)許多建筑材料中得到應(yīng)用，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，隨著生產(chǎn)能力和品種的增加，產(chǎn)品質(zhì)量的提高和價(jià)格的降低，將會(huì)在建筑材料中得到更廣泛的應(yīng)用。在建筑材料中得到更廣泛的應(yīng)用。建筑材料中得到更廣泛的應(yīng)用。纖維素、羥丙基纖維素（MC、HPMC）屬水溶性醚，具有優(yōu)良的使用性能，適用于建筑材料中作為緩凝劑，保水劑、增稠劑和粘結(jié)劑， HPMC 和 MC 在石膏、水泥、石灰、沙漿中已有應(yīng)用，在水泥配比中它的作用是作緩凝劑和保水劑，在混凝土組分及沙漿中，能改善粘度和收縮率，加強(qiáng)粘結(jié)力，控制結(jié)構(gòu)水泥的凝結(jié)時(shí)間，提高起始強(qiáng)度和曲強(qiáng)度。因?yàn)樗哂斜３炙莸淖饔茫蓽p少混凝表面水分的損失。可避免邊緣發(fā)生裂縫，并可改善粘附性和施工性能。尤其是在施工中，可以延長(zhǎng)和調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，提高水泥和石膏組成的可加工性和泵送性，適宜于機(jī)械化施工，提高施工效率并有利于建筑表面防止水溶性鹽類(lèi)的風(fēng)化。１、墻料選用粘度規(guī)格 4000-20000cp（厘泊）的HPMC，施工用量一般為石膏重的 0.1-0.2% ，石膏與水的重量比為 1:0.5 ，漿料含水30-35% ，使用方法將HPMC 或 MC 先和石膏及其他無(wú)機(jī)填料混合，然后按慣法配制成漿料使用。施工工藝是機(jī)械化施工。漿料通過(guò)泵輸送噴頭，直接涂于內(nèi)墻表面，然后用專(zhuān)用工具將涂料抹平，待干透后噴涂乳膠涂料。２、砂漿用水泥砂漿作內(nèi)外墻涂層，用 4000 ，用量一般為水泥重量的 0.5% ，水泥：砂為 1:2-3 ，水泥：水為 1:3-4 可增加砂粒在墻面上粘附力，提高砂漿的施工性能，施工方法同石膏內(nèi)墻涂層。Ｂ . 粘貼瓷磚一般選用粘度為 4000-8000 的 HPMC 或 MC 配漿方法可用干混法。施工時(shí)瓷磚不需預(yù)先和水浸泡。施工方法同常規(guī)方法，墻面不需要噴水，使用系列 HPMC 或 MC 可使瓷磚的粘貼牢度有顯著提高，而且漿料的可施工周期長(zhǎng)，漿料細(xì)膩、均勻，施工方便。 HPMC 或 MC 的用量一般為水泥重量的 0.1-0.5% 。參考配方：水、水泥：為 25:100 水泥： 50 砂： 49.5 Ｃ . 混凝土：做泵輸送減阻劑、表面保水劑并可很大提高初凝強(qiáng)度。Ｄ . 水泥制品石膏水泥的管材、板材在制作過(guò)程中添加少量的系列 HPMC 或 MC ，作為水份調(diào)節(jié)劑、保水劑、緩凝劑、粘結(jié)劑，使制品在受壓力和剪切力情況下不脫水，同時(shí)提高制品的抗壓強(qiáng)度，一般為 0.2-1% 。Ｅ . 建筑用粘結(jié)劑、膠粉建筑用粘結(jié)劑、膠粉，用系列 HPMC 或 MC 用輔助粘接材料，不僅提高粘結(jié)性能，而且其抗霉性較強(qiáng)。１、水泥： 2-40 ，環(huán)氧樹(shù)脂 25-20 ， HPMC 或 MC0.1-2 ，填料 0-60 ，水 10-90 ，該配方可用于固定陶瓷制品于物件上的粘結(jié)劑。２、國(guó)內(nèi)已有單位成功地用 RT 系列 HPMC 做膠粉，性能指標(biāo)優(yōu)良，測(cè)試結(jié)果如下表 ( 見(jiàn)附表 ) 。二、涂料工業(yè) 由于系列 HPMC 和 MC 有如前所述的優(yōu)良性能，所以在涂料方面有廣泛的用途。例如在乳膠涂料和水溶性樹(shù)脂涂料中作成膜劑、增稠劑、乳化劑和穩(wěn)定劑等，使涂膜具有良好的耐磨性、均涂性和粘附性，并改善表面張力和 PH 穩(wěn)定性，以及對(duì)金屬顏色料的相容性。由于系列 HPMC 和 MC 有保水性能，因此具有良好的涂刷性和流平性，同時(shí)具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，且與有機(jī)溶劑的混用性能也較好。１、乳膠涂料在乳膠涂料生產(chǎn)中一般用 65(F) 、 75(J) ，粘度一般在 4000-10000 之間。粘度高則增稠效果明顯，用量少，成本低，涂層比使用低粘度產(chǎn)品具有更好的耐水洗性和抗水污染性。但過(guò)高粘度的產(chǎn)品作增稠劑其穩(wěn)定性有所降低。所以一般采用中間粘度產(chǎn)品。使用方法： ⑴、向配好的溶液加入顏色料和填料，經(jīng)分散或研磨，使其形成分散均勻的乳膠體系。 ⑵、將干的填料、顏色料，乳膠直接加入配好的溶液中，經(jīng)攪拌混合形成粘度。２、多彩涂料 HPMC 及 (MC) 在多彩涂料生產(chǎn)中作增稠劑和分散劑、穩(wěn)定劑，增稠劑一般用 F 、 J ，粘度一般在 2500 － 8000cp ，分散劑、穩(wěn)定劑一般用 MC 或 HPMC ，粘度一般在 15-50cp 。使用方法：可以直接配成溶液，也可用乙二醇分散成漿料，再加入體系。三、纖維素醚在建筑材料中的作用 3.1 施工性－可塑性添加了纖維素醚將歙灰泥或砂漿的施工性能得到明顯的改進(jìn)。例如，水泥 / 砂比例 1:3 的水泥砂漿與含有 0.5 纖維素醚的同樣比例的水泥砂漿比較，后者的告發(fā)一比前者好的多。沒(méi)有加纖維素醚的灰泥比較松散，容易失水，而如纖維素醚后，灰泥似乎具有“油性”，能使墻面結(jié)縫飽滿(mǎn)，表面平滑，使瓷磚或磚與基層粘結(jié)牢固，而且可操作時(shí)間長(zhǎng)，適合大面積施工。 3.2 保水性－強(qiáng)度水泥或石膏基產(chǎn)品只有通過(guò)水化反應(yīng)才能凝膠。水把水泥中的硅酸鹽轉(zhuǎn)化為絡(luò)合水化物，把工業(yè)石膏中無(wú)水和半水鈣轉(zhuǎn)變成二水鈣，這些制品才能有一定強(qiáng)度。假如沒(méi)有水，反應(yīng)就不能發(fā)生，也就不會(huì)有強(qiáng)度。特別是與水泥砂漿，灰泥，粘結(jié)劑相接觸的界面如果失水，這部分就沒(méi)有強(qiáng)度，也幾乎沒(méi)有粘結(jié)力。一般來(lái)說(shuō)，與這些材料相接觸的表面都是吸附體，或多或少要從表面吸附一些水分，造成這部分水化不完全，使灰泥、砂漿和磚瓷磚基材和瓷磚或灰泥和墻面之間粘結(jié)強(qiáng)度下降。纖維素醚的一個(gè)主要作用，就是增加建筑材料的保水性，大大提高其粘結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，纖維素醚的保水性能隨粘度的增大越來(lái)越好。 3.3 粘結(jié)性摻入纖維素醚后，水泥砂漿、灰泥、粘結(jié)劑等的粘結(jié)性能明顯提高，特別是初始粘結(jié)力增加，這可保證粘貼磚瓷磚不會(huì)下滑，灰泥和墻面、磚和砂漿之間粘結(jié)牢固。纖維素醚的添加量不能太多，因?yàn)樘嘁环矫婵墒刮锪险掣皆谑┕すぞ呱希斐墒┕げ槐悖覍?duì)灰泥和嵌縫材料還會(huì)產(chǎn)生凹陷。 3.4 引氣劑加入纖維素醚以后，可在物料內(nèi)部產(chǎn)生許多微小氣泡，如同蜂竄狀結(jié)構(gòu)。小氣泡的作用像“潤(rùn)滑劑”，可有很好的施工性能，而且蜂竄狀結(jié)構(gòu)阻斷了原來(lái)水泥硬化后產(chǎn)生的毛細(xì)管作用，防止水的滲透，所以使墻面、瓷磚、縫隙等有很好的防水作用。在我們實(shí)驗(yàn)室中，用多孔的不防水紙面石膏板做一 400 × 400 × 400mm水箱，內(nèi)抹約 3mm 厚摻有纖維素醚的粘結(jié)劑，盛水二年以上未發(fā)生滲漏。引氣劑的作用也改善了產(chǎn)品的抗凍耐熱性能和增加了隔熱、隔聲效果，同時(shí)降低了產(chǎn)品的容重。 3.5 緩凝作用纖維素醚可作為水泥基建材產(chǎn)品 ( 砂漿、灰泥、粘結(jié)劑、曲縫材料等 ) 的緩凝劑，如果不需要特別長(zhǎng)的施工時(shí)間，這種緩凝作用已足以滿(mǎn)足使用。纖維素醚對(duì)石膏基產(chǎn)品也有一定的緩凝效果。４、可使用纖維素醚的建筑材料 4.1 水泥砂漿水泥砂漿在使用時(shí)，由于磚和墻面的吸水性很強(qiáng)，加之砂漿的含砂量較高，所以保證良好的保水性很重要。否則，磚等很容易把砂漿中的水分吸附出來(lái)，使砂漿部分失水，水泥難于充分水化。砂/石灰/水泥組成的砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度很低，而加纖維素醚后，粘結(jié)強(qiáng)度明顯增加，即使有明顯的偏心荷載或水平荷載發(fā)生，抗彎拉伸強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度也會(huì)比較高。纖維素醚的加量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)決定。添加量過(guò)多，會(huì)在砂漿內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多的氣泡而降低抗壓強(qiáng)度。但是如果使用合適，會(huì)使水泥砂漿的使用產(chǎn)生根本性改進(jìn)。 4.2 灰泥當(dāng)今在國(guó)外，絕大多數(shù)灰泥 ( 抹灰 ) 都摻加纖維素醚。對(duì)于灰泥 ( 抹灰膏 ) ，施工性、塑性，初始粘度是幾個(gè)重要的性能。即使加入很少量 ( 千分之幾 ) 的纖維素醚，也會(huì)使這些性能有很大的改進(jìn)。水泥和石膏基灰泥中，水對(duì)于最終硬化是不可少的，和水泥砂漿一樣，保水作用將使灰泥固化后有較高的粘結(jié)強(qiáng)度和度。 4.3 瓷磚粘結(jié)劑由于瓷磚粘結(jié)劑必須在基層和瓷磚之間都要有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，因此粘結(jié)劑受到兩個(gè)方面吸附水的影響；基層 ( 墻體 ) 表面和瓷磚。特別瓷磚，質(zhì)量差別很大，有些孔隙很大，瓷磚吸水率不失水使粘結(jié)性能遭到破壞，保水劑就顯得特別重要，而加入纖維素醚能很好滿(mǎn)足這一要求。例如在 10kg 水泥中加入 3kg1.0%-1.5% 的 HPMC 溶液，可大大改進(jìn)粘結(jié)劑的施工性能，容許有更長(zhǎng)的晾置時(shí)間和更強(qiáng)的粘結(jié)力。避免了瓷磚的脫落。 4.4 粘結(jié)石膏、曲縫石膏和石膏基飾面材料由于石膏制品具有輕質(zhì)，隔熱保溫，耐火和可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等優(yōu)點(diǎn)，使用越來(lái)越普及。與之相配套的粘結(jié)石膏和嵌縫石膏用量已很大。制備這些材料都需加入適量纖維素醚作保水劑和粘結(jié)劑，使石膏水化完全，保證有足夠的粘結(jié)力和防止產(chǎn)生裂紋。目前石膏基飾面材料( 飾面石膏、粉刷石膏)已逐漸取代其飾面材料。一般這些材料里都摻加 0.2% 的纖維素醚，大大改進(jìn)了施工性能，防止裂紋產(chǎn)生，使做出的墻面平整光滑。工業(yè)建筑石膏通常是 CaSO4，CaSO4 1/2 H2O， CaSO4·2H2O 組成的混合物。各個(gè)國(guó)家和不同地區(qū)組成都不一樣，所以使用時(shí)要根據(jù)具體情況進(jìn)行試驗(yàn)以確定使用型號(hào)和添加量。 4.5 其它建筑材料纖維素醚已廣泛用于多彩涂料，自流平材料(HPMC HT-400型)等，極大改善了這些產(chǎn)品的性能和漿飾效果。還可制備成粉狀壁紙膠，不但粘結(jié)效果好，干后無(wú)色透明薄膜，不會(huì)污染壁紙。總之，需要粘結(jié)和保水，改進(jìn)施工性能的場(chǎng)合，纖維素醚都能起很大作用。纖維素醚現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)許多建筑材料中得到應(yīng)用，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，隨著生產(chǎn)能力和品種的增加，產(chǎn)品質(zhì)量的提高和價(jià)格的降低，將會(huì)在建筑材料中得到更廣泛的應(yīng)用。在建筑材料中得到更廣泛的應(yīng)用。建筑材料中得到更廣泛的應(yīng)用。

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