碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設(shè)備概述：
碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
本機應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理：
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。
工程優(yōu)勢：
1、專業(yè)性強、處理量大，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時間大大降低。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，可實現(xiàn)智能化作業(yè)。4、利用不同的沸點溫度，實現(xiàn)液液分離。5、采用專用非標(biāo)設(shè)計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學(xué)反應(yīng)、干燥與一體，一次性完成反應(yīng)、干燥，優(yōu)化設(shè)備性能。
設(shè)備概述：
碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
本機應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理：
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。
工程優(yōu)勢：
1、專業(yè)性強、處理量大，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時間大大降低。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，可實現(xiàn)智能化作業(yè)。4、利用不同的沸點溫度，實現(xiàn)液液分離。5、采用專用非標(biāo)設(shè)計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學(xué)反應(yīng)、干燥與一體，一次性完成反應(yīng)、干燥，優(yōu)化設(shè)備性能。