水泥窯氣體分析儀
TR-9100系統的方案是為水泥廠安全運行而專門設計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術和取樣預處理技術，進行針對性設計的基礎上而提供的方案。特別是采用技術創新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優化熟料質量、節能減排，以實現生產的優化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術難度最大的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優化熟料質量、節能減排，以實現生產的優化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術難度最大的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
系統的特點
一、 取樣探頭結合德國西門子和麥哈克的技術優點，取樣探頭在高粉塵的環境下，減少取樣探頭堵塞的頻率，在正常工作情況下，取樣探頭的維護周期大于120天。
二、 在系統取樣的前端，設有負壓傳感器(自由設定)，當取樣探頭堵塞時，系統會發出報警，同時，系統自動停止取樣，實施反吹，按設定時間反吹完成后，系統自動消除報警進入正常工作狀態。
三、 系統在雙探頭一拖二的情況下，系統在檢測哪一個取樣點，信號同時會自動把信號送到中控室，在中控室可以看到哪一個取樣點CO超標采取措施。
四、 聚能公司承諾
TR-9100系列在線分析監測系統按軍品質量生產提供設備！
五、 特殊說明：
TR-9100系列在線分析監測系統正常使用每套的年維護成本費用在五仟元左右。
第一章 常溫技術文件
一、 分析控制裝置的組成及工作原理
1、 裝置的組成
該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統取樣分析原理圖)，整體采用分析柜式結構，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構成。
1． 1電半熱自動控溫一體化取樣器組件
包括：
a、 專用不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭；
b、 不銹鋼燒結帖燭芯式專用探頭過濾器(進口材料)；
c、 專用電半熱自動控溫取樣管組件；
完成樣氣的現場采集、輸送及第一級過濾、然后送入分析間內的樣氣預處理單元。
1．2 分析柜組件
分析柜內包含以下單元
a、 預處理單元
預處理單元由專用過濾器組件、原裝進口蠕動排液泵、壓縮機式除濕器、原裝進口特制耐腐抽氣泵、原裝進口電動球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等，其過濾精度可達0.1u。然后將符合分析儀要求的超凈、流量穩定的被測樣氣源源不斷的送入分析儀器。
b、 分析單元
分析單元由北分麥哈克公司最新式的紅外線傳感器，完成樣氣CO、NOX的在線連續分析，采用英國CT公司的磁氧傳感器，分析性能穩定可靠，響應時間快，智能化程度高。
c、 控制聯鎖單元
系統控制連鎖單元以德國西門子公司PLC系列可編程控制器為控制中樞，完成系統取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動吹掃、自動進樣，并根據程序設定完成對煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動監測。
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●干法旋轉窯過程氣分析
取樣檢測點 分析組份 選用量程 儀器選型
水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JNYQ—I－41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41
分解爐入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
預熱器出口 常溫 CO 0～2% JNYQ—I －41
O2 0～10% JNYQ—O－11
窯尾電除塵 CO 0～3% JNYQ—I －41
煤收塵器出口 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
煤粉倉 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
●干法旋轉窯過程氣分析
取樣檢測點 分析組份 選用量程 儀器選型
水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JNYQ—I－41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
﹡NOX 0～2000PPM JNYQ—I －41
分解爐入口 CO 0～3% JNYQ—I－ 41
O2 0～10% JNYQ—O－ 11
SO2 0～2% JNYQ—I－ 41
預熱器出口 常溫 CO 0～2% JNYQ—I －41
O2 0～10% JNYQ—O－11
窯尾電除塵 CO 0～3% JNYQ—I －41
煤收塵器出口 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41
煤粉倉 CO 0～3000PPm JNYQ—I－ 41