隨著城市污水處理廠的大量建設，污水處理量和污泥產量都不斷增長。污泥中含有大量的微生物、病原體、重金屬以及有機污染物，含水量一般在80%以上，如果處置不當，會造成嚴重的二次污染。目前污泥的處理方式主要是農用、焚燒和填埋，還有很大量的污泥沒有經過任何處理，隨意丟棄。由于污泥的含水率高，土力學性能差，污染物含量高，現在的處理方式往往存在環境污染、處理成本過高，同時也容易引起填埋場工程地質災害。
    污泥能否填埋取決于污泥或者污泥與其它添加劑形成的混合體的巖土力學性能，污泥填埋時，要求十字板抗剪強度≥25kPa，無側限抗壓強度≥50kPa。污泥經過常規脫水后，含水率在80%以上，字板抗剪強度＜10kPa，不能滿足填埋的最低要求。
    為此，需要提高污泥的力學性質，降低含水率。傳統方式的固化劑，需要添加大量的材料，添加量過多，增加了垃圾量，如果再遇水，還可能逆轉變成污泥。固化時間較長，一般超過20天，固化以后，污泥板結成塊，后期無法開采利用。采用添加化學污泥改性固化劑的方式固化污泥，添加量可以控制10%以內，一般養護時間在3~7天，即可達到填埋要求的強度。
    化學污泥固化劑通過添加多種礦物鹽，對污泥進行了改性，固化后的污泥養護一段時間后，變成和土一樣的顏色，并逐漸散成土顆粒。通過固化，將污泥改性成一般的粘土。
    根據污泥固化劑實驗室試驗的結果，添加10%的固化劑，養護3天的無側限抗壓強度可以達到56kPa，6天后可以達到69kPa。根據小試的觀察，一個周左右，黑色的污泥顏色將轉變成一般的泥土色，性狀也接近一般泥土。下圖照片為原生污泥和通過固化養護10天后的照片。

污泥固化過程中的膠凝反應對重金屬離子具有吸附作用。對污泥浸出毒性的試驗表明，隨著固化劑比例的增加,金屬離子浸出濃度也會降低。使用化學污泥固化劑固化處理后的污泥浸出毒性均低于《危險廢物鑒別標準———浸出毒性鑒別》中的要求。
    原生污泥散發惡臭氣味，通過添加化學污泥固化劑后，惡臭基本上消除。避免了惡臭氣體污染空氣，損害人體健康。