氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯品種包括干法、半干法與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、耐火材料回轉(zhuǎn)窯和活性石灰回轉(zhuǎn)窯等，規(guī)格從Φ1.2～Φ6.1m，廣泛用在水泥、冶金、化工、造紙等行業(yè)。

　　人類很早便學(xué)會(huì)了使用氧化鋅作涂料或外用醫(yī)藥，但人類發(fā)現(xiàn)氧化鋅的歷史很難追溯。此外，氧化鋅應(yīng)用領(lǐng)域廣泛包括橡膠制造、硅酸鹽工業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、著色材料、電子領(lǐng)域等等，使得氧化鋅需求量日益增加。

　　我公司生產(chǎn)的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石磨塊密封裝置等先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3%-5%，熱耗降低15%，大大的提高了產(chǎn)量。

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