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北京藍色利文(化工)科技有限公司營業(yè)部  

036導靜電防腐涂料、H90耐酸防腐涂料、H94阻燃防腐涂料、S97耐鹽霧防腐涂料、H87耐溫防腐涂料、FC陶瓷耐磨涂料、H52-60環(huán)氧帶銹底漆、富鋅底漆、云鐵中間漆、丙稀酸面漆、無機富鋅底漆、非炭系導靜電涂料、納米紅外節(jié)能高溫涂料、防火涂料及地坪漆等

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首頁 > 供應產(chǎn)品 > S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
單價 面議對比
詢價 暫無
發(fā)貨 北京付款后24小時內(nèi)
品牌 海軍后勤
過期 長期有效
更新 2013-06-05 15:44
 
詳細信息

S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
 
1、產(chǎn)品用途及性能特點
S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結(jié)構和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),氧化鐵紅為主要防銹顏料;面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明,S97涂料具有優(yōu)良的物理機械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結(jié)構和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結(jié)構件的表面。該涂料也可用于內(nèi)地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。
2、涂料組成(涂料分為底層涂料和面層涂料兩種,每一個種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(鐵紅色液體)乙組份(無色液體)
面層涂料 甲組份(灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體,顏色可調(diào)) 乙組份 (無色液體)
3、主要技術指標
組份
檢驗項目
技術指標
檢驗方法
S97底漆
各色S97面漆
甲 組 份
漆膜顏色和外觀
鐵紅色,漆膜平整
各色,漆膜平整光滑
目測
粘度,s
30—60
40—60
GB/T1723—93
細度(μm)
≤60
≤40
GB1724—79
固體含量,%
70±2
銀白色
44±2
GB1725—79
大紅色
55±2
灰/白/軍綠色等
65±2
涂 層
遮蓋力,g/㎡
100
銀白色60;大紅色160;灰色40;
軍綠色60;白色80
GB1726—79
干燥時間
(h)
表干
≤4
≤2
GB1728—79
實干
≤24
≤24
光澤,%
可 調(diào)
GB1743—79
硬度
0.44
GB/T1730--93
附著力,級
1
1
GB1720—79
柔韌性(mm)
1
1
GB/T1731--93
沖擊強度(㎏.cm)
50
50
GB/T1732--93
耐鹽霧性,2500h
1級
GB1771-91
耐濕濕熱性,2000h
1級
GB1740-79
耐鹽水性,3%鹽水溶液
>3年
GB1763-79
貯存期(y)
1.5
1.5
 
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。
S97
底漆(鐵紅色)
S97
面漆(灰/白/軍綠色)
S97
面漆(銀白)
S97
面漆(大紅色)
甲組份(鐵桶)
22Kg
20Kg
15Kg
16Kg
乙組份(塑料桶)
1.1Kg
1.65Kg
2.5Kg
2Kg
5、施工方法
    1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果,不僅取決于涂料本身的質(zhì)量,還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以涂漆前應徹底清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
    2)其具體要求是:
⑴用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
⑵采用手工除銹,質(zhì)量應達到St3級(GB8923—88)。
⑶涂漆前,應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,以防重新生銹。
   3)配漆
⑴涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分攪拌。
⑵桶攪拌均勻后,將乙組份倒入甲組份,充分攪拌均勻后方可使用。對于面漆,甲、乙組份混合后,最好先放置20~30分鐘,熟化后再使用效果更好。
⑶如用量較少,可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
    4)涂漆
采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1~2道。
涂刷程序參照表(以灰漆為例)
涂裝程序
組份
配比(kg)
顏色
標準厚度(μm)
用漆量
(g/㎡)
第一道
底漆甲組份+乙組份
22:1.1
鐵紅
30~50
~130
第二道
底漆甲組份+乙組份
22:1.1
鐵紅
30~50
~130
第三道
面漆甲組份+乙組份
20:1.65
灰色
30~40
~120
第四道
面漆甲組份+乙組份
12:1
灰色
30~40
~120
6、注意事項
1)涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場應注意通風,嚴禁明火。
2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
3)面漆乙組分易與空氣中的水分反應,如果一次未用完,剩余產(chǎn)品應注意密封,以防固化。
S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
 
1、產(chǎn)品用途及性能特點
S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結(jié)構和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),氧化鐵紅為主要防銹顏料;面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明,S97涂料具有優(yōu)良的物理機械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結(jié)構和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結(jié)構件的表面。該涂料也可用于內(nèi)地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。
2、涂料組成(涂料分為底層涂料和面層涂料兩種,每一個種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(鐵紅色液體)乙組份(無色液體)
面層涂料 甲組份(灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體,顏色可調(diào)) 乙組份 (無色液體)
3、主要技術指標

組份
檢驗項目
技術指標
檢驗方法
S97底漆
各色S97面漆
甲 組 份
漆膜顏色和外觀
鐵紅色,漆膜平整
各色,漆膜平整光滑
目測
粘度,s
30—60
40—60
GB/T1723—93
細度(μm)
≤60
≤40
GB1724—79
固體含量,%
70±2
銀白色
44±2
GB1725—79
大紅色
55±2
灰/白/軍綠色等
65±2
涂 層
遮蓋力,g/㎡
100
銀白色60;大紅色160;灰色40;
軍綠色60;白色80
GB1726—79
干燥時間
(h)
表干
≤4
≤2
GB1728—79
實干
≤24
≤24
光澤,%
可 調(diào)
GB1743—79
硬度
0.44
GB/T1730--93
附著力,級
1
1
GB1720—79
柔韌性(mm)
1
1
GB/T1731--93
沖擊強度(㎏.cm)
50
50
GB/T1732--93
耐鹽霧性,2500h
1級
GB1771-91
耐濕濕熱性,2000h
1級
GB1740-79
耐鹽水性,3%鹽水溶液
>3年
GB1763-79
貯存期(y)
1.5
1.5
 

4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。

S97
底漆(鐵紅色)
S97
面漆(灰/白/軍綠色)
S97
面漆(銀白)
S97
面漆(大紅色)
甲組份(鐵桶)
22Kg
20Kg
15Kg
16Kg
乙組份(塑料桶)
1.1Kg
1.65Kg
2.5Kg
2Kg

5、施工方法
    1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果,不僅取決于涂料本身的質(zhì)量,還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以涂漆前應徹底清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
    2)其具體要求是:
⑴用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
⑵采用手工除銹,質(zhì)量應達到St3級(GB8923—88)。
⑶涂漆前,應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆,以防重新生銹。
   3)配漆
⑴涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分攪拌。
⑵桶攪拌均勻后,將乙組份倒入甲組份,充分攪拌均勻后方可使用。對于面漆,甲、乙組份混合后,最好先放置20~30分鐘,熟化后再使用效果更好。
⑶如用量較少,可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
    4)涂漆
采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1~2道。
涂刷程序參照表(以灰漆為例)
涂裝程序
組份
配比(kg)
顏色
標準厚度(μm)
用漆量
(g/㎡)
第一道
底漆甲組份+乙組份
22:1.1
鐵紅
30~50
~130
第二道
底漆甲組份+乙組份
22:1.1
鐵紅
30~50
~130
第三道
面漆甲組份+乙組份
20:1.65
灰色
30~40
~120
第四道
面漆甲組份+乙組份
12:1
灰色
30~40
~120
6、注意事項
1)涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場應注意通風,嚴禁明火。
2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
3)面漆乙組分易與空氣中的水分反應,如果一次未用完,剩余產(chǎn)品應注意密封,以防固化。
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