我們知道密封圈是依靠外力發(fā)生變形而產(chǎn)生回力的原理進行密封的。橡膠彈性好壞和抗拉強度好壞是衡量密封圈好壞非常重要的指標之一。臺灣旭美克密封XOK全部選用進口膠料和先進的生產(chǎn)工藝，保證了密封圈的高彈性和極佳的抗拉強度。橡膠彈性一般用回彈率來表示，有時也可用伸長率及永久變形來表示；進口材料伸長率大，永久變形小、彈性大。并且高彈性主要與其分子量、卷曲分子的構(gòu)象熵、硫化膠的交聯(lián)密度和交聯(lián)鍵的類型等有關(guān)。橡膠分子量大有利于彈性的提高。適度的交聯(lián)，可以減少或消除分子鏈間的滑移，有利于彈性的提高。并且多硫鍵鍵能較小的，對分子鏈段的運動束縛力較小的，則回彈性也比較好一些。
二、臺灣進口O型圈永久變形失去密封效果相關(guān)因素
1/ 永久變形與介質(zhì)工作壓力
在各種引起密封圈產(chǎn)品永久變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈永久變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮永久變形。
2/ 永久變形與壓縮率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進行密封的。已經(jīng)驗證，使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，最終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計和使用中，都會盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止永久變形情況的發(fā)生。
3/ 永久變形與溫度
溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈永久變形的一個重要影響因素。
因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮永久變形就越大。當永久變形大于40%時，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。所以，在設(shè)計和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長使用壽命。
三、硅膠o型圈等制品的回收利用與裂解方法
硅橡膠有很多優(yōu)異的性能，而且價格一般也比NBR丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前全球都在倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能，變廢為寶。基于此，我們有充分的理由需要對SIL硅膠o型圈等制品進行回收利用，以節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。那么硅膠制品都在哪些領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用呢？醫(yī)藥食品行業(yè)：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關(guān)節(jié)、高壓鍋、飲水機等；電子工業(yè)：儀器觸摸式按鍵、加熱片等；汽車行業(yè)：擋風玻璃、門窗及車身的密封，加熱及散熱器用的接管，火花塞保護罩等；建筑行業(yè)：玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等；航空行業(yè)：防水罩、氧氣面罩密封開關(guān)等。
硅橡膠再生工藝過程包括：精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應(yīng)首先將廢膠清洗，去除垃圾和雜質(zhì)，然后進行挑選和分類，切成小塊，送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多，有機械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學(xué)裂解等。
四、進口O型圈硬度與壓力如何正確匹配
要選用多大的硬度是與所受的壓力是成正相關(guān)系的。也就是說，壓力越大，o型圈的硬度也要越大。通常情況下，***橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、硅膠SIL的常規(guī)硬度為70度，而氟膠ＦＫＭ/VITON的常規(guī)硬度為75度。我們知道，o型圈是依靠彈性變形而產(chǎn)生回力進行密封的。所以，如果壓力不大情況下，要盡量選用硬度低一些的比較好，因為硬度低的回彈性比較好一些，密封性也就好一些。既然這樣，我們是不是可以做成硬度35或者更低的呢？當然不如。因為還要考慮加工的難易程度和成本的問題。一般硬度的加工范圍為邵氏硬度40~90度。對應(yīng)的壓力范圍為0~35Mpa。如果壓力再大的話，就要與擋圈一起使用了。擋圈分為A型（切口式：切口與側(cè)面成22度夾角）和B型（閉口式）兩種。目前，用的比較多的是聚四氟乙烯擋圈（PTFE），它屬于A型擋圈。
五、選擇O型圈有什么好處
1/ 成本低廉：一般都是與其他部件一起使用，在成品中占有的成本比例是非常低的。
2/ 非常實用：結(jié)構(gòu)極其簡單，且尺寸和溝槽已形成標準化，安裝也好更換也好都非常容易操作。
3/ 形式多樣：靜態(tài)密封、動態(tài)密封-旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動)。
4/ 適合多種介質(zhì)：水、水蒸氣、油、氣、酸堿、以及其他混合介質(zhì)。
5/ 材料品種多樣：可根據(jù)不同的性能要求，對應(yīng)的選擇材質(zhì), 常用材料有：氫化丁晴橡膠（HNBR）、***橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、聚氨酯橡膠 (PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等。
6/ o型圈動摩擦阻力比較小，且有自密封作用，密封性能可靠。
7/ 溫度使用范圍廣泛，如硅膠極限溫度為- 60 ℃～+ 250 ℃。不同硬度的o型圈，壓力范圍為0-35Mpa；與補強環(huán)并用，固定使用時壓力可達1500Kg/cm2。