國際油漆Intergard251
這是一種雙組份環氧磷酸鋅防銹底漆。
作為新建設施或工業維修保養底漆，用于經過合適處理的表面，廣泛用于海上設施、石化廠、化工
廠、造紙廠和橋梁工業。
快速干燥和搬運的特性，以及長期復涂性，使得這一杰出的底漆可在現場施工全套漆系前，先在工廠
進行施工。Intergard 251具有良好的耐磨性，可減少工廠與現場運輸途中的機械損壞。
淺黃色、灰色、氧化鐵紅
啞光
63%±2%
干膜厚50-75微米（2-3密耳），對應濕膜厚79-119微米（3.2-4.8密耳）
在上述體積固體份和干膜厚75微米的條件下，8.40平方米/公升
在上述體積固體份和干膜厚3密耳的條件下，337平方英尺/美制加侖
考慮適當的損耗系數
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂
用Intergard 251
自重涂間隔
溫度 表干 硬干 最小 最大*#
10℃（50°F） 2小時 7小時 7小時 12月
15℃（59°F） 1小時 5小時 5小時 12月
25℃（77°F） 45分鐘 3小時 3小時 12月
40℃（104°F） 30分鐘 2小時 2小時 12月
*見“產品特性”部分
#使用聚硅氧烷面漆時，最大重涂間隔將縮短，詳情請咨詢國際油漆公司工業防護漆部門。
基料（A組份） 固化劑（B組份） 混合后
24℃（75°F） 27℃（81°F） 24℃（75°F）
1.44千克/公升
390克/公升 美國-環境保護局第24號方法
293克/公斤 歐共體溶劑排放指標
(Council Directive 1999/13/EC)
關于更多詳細資料，請見關于“產品特性”的章節。
Intergard® 251
環氧磷酸鋅底漆
產品說明
設計用途
Intergard 251
涂裝數據
法規符合性數據
顏色
光澤度
體積固體份
典型厚度
理論涂布率
實際涂布率
涂覆方法
干燥時間
閃點
產品重量
溶劑含量
所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據ISO 8504:2000標準進行
判定和處理。
如果有油脂，應根據SSPC-SP1用溶濟清洗。
噴射處理
鋼材表面噴射處理至Sa21/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6。如果在噴射后，涂覆Intergard 251之
前，鋼表面發生氧休，那么表面應該重新噴射處理，達到規定的目視標準。
噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理。
建議表面粗糙度最小為50μm
預涂車間底漆的鋼結構
焊縫和損壞區域應該作噴射處理，達到Sa21/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6標準。
如果車間底漆大范圍脫落，那么就需要進行全面的掃砂處理。
本產品分兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，成
對一次性混合，并在規定的混合使用期限內用完。