1、如何合理設計O型圈溝槽尺寸
溝槽中的O型圈在介質壓力驅使下會發(fā)生變形，O型圈邊緣部分會流入間隙位置達到O型圈密封功能。O型圈受到的壓力越大，致使O型圈變形越大，則O型圈將獲得更好的密封效果。在O型圈受到的壓力超出其承受極限時，則O型圈會被擠入到間隙中，造成O型圈密封失效。為此O型圈溝槽設計時，必須合理搭配O型圈硬度、工作壓力和間隙公差之間關系。并且在O型圈溝槽設計時，應使O型圈溝槽間隙盡可能小。實際作業(yè)中，不可避免地會遇到O型圈溝槽間隙較大，為避免O型圈被擠入到間隙中，應考慮選用抗擠出能力強和尺寸穩(wěn)定性較好的材質做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作壓力、間隙公差之關系
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O型圈-線徑/硬度/壓力之關系-間隙公差
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硬度
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35
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70
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105
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140
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175
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210
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350
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SHOREA
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KG/CM²
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KG/CM²
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KG/CM²
|
KG/CM²
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KG/CM²
|
KG/CM²
|
KG/CM²
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1.78
|
70
|
0.15
|
0.10
|
0.05
|
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|
|
|
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80
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
0.05
|
0.03
|
|
|
|
|
90
|
0.25
|
0.20
|
0.13
|
0.10
|
0.08
|
0.05
|
0.03
|
|
|
2.62
|
70
|
0.18
|
0.13
|
0.08
|
|
|
|
|
|
80
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
0.08
|
0.04
|
|
|
|
|
90
|
0.30
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
0.10
|
0.08
|
0.04
|
|
|
3.53
|
70
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
|
|
|
|
|
80
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
0.05
|
|
|
|
|
90
|
0.40
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.13
|
0.10
|
0.05
|
|
|
5.34
|
70
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
|
|
|
|
|
80
|
0.35
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
0.06
|
|
|
|
|
90
|
0.45
|
0.35
|
0.25
|
0.18
|
0.15
|
0.13
|
0.06
|
|
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7.00
|
70
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
|
|
|
|
|
80
|
0.40
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.07
|
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|
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90
|
0.50
|
0.40
|
0.30
|
0.20
|
0.18
|
0.15
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0.07
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2、O型圈使用與O型圈保管 - 注意事項
1）O型圈一般不可重復使用；
2）O型圈裝入溝槽中時，注意不要將O型圈發(fā)生扭曲；
1）O型圈一般不可重復使用；
2）O型圈裝入溝槽中時，注意不要將O型圈發(fā)生扭曲；
3）O型圈安裝時，可考慮在溝槽及O型圈上涂上密封介質；
4）O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免O型圈上附著有灰塵或混
4）O型圈在不使用的情況下盡量不要打開O型圈原包裝，以免O型圈上附著有灰塵或混
入異物可能造成O型圈損傷；
5）O型圈應盡量避免陽光直射或放置在鍋爐等高溫熱源附近以免促使O型圈老化；
6）O型圈應避免捆扎掛在針或金屬線上以免O型圈變形及唇口端損傷；
7）需要特別說明的是：O型圈在保管時偶爾會出現(xiàn)變色的情況，即O型圈表面產生白粉，
7）需要特別說明的是：O型圈在保管時偶爾會出現(xiàn)變色的情況，即O型圈表面產生白粉，
此種情況不會對O型圈的功能產生不良影響。