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IHG型立式單級不銹鋼管道離心泵
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SGB型防爆管道泵
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ISGB立式單級防爆管道離心泵
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ISWH型臥式單級不銹鋼管道離心泵
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PBG型屏蔽式管道離心泵
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ISWR型臥式單級熱水管道離心泵
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GBW型濃硫酸管道離心泵是根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)，采用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進行優(yōu)化設計而成，是理想的新一代化工泵產(chǎn)品。濃硫酸管道離心泵軸封采用外裝式優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)采用新型硬質合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。適用于化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的濃硫酸。
二、濃硫酸管道離心泵性能范圍
流量：4～550m3/h；
揚程：12.5～50m；
轉速：1450、2900r/min；
功率：1.1～55KW；
進口直徑：25～250mm。
硫酸濃度：80%～98% 使用溫度：25℃～60℃
三、濃硫酸管道離心泵型號意義
四、濃硫酸管道離心泵性能參數(shù)
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型號
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流量
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揚程
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轉速
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電機功率
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m3/h
|
m
|
r/min
|
Kw
|
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GBW25-125
|
4
|
20
|
2900
|
1.1
|
|
GBW25-160
|
4
|
32
|
2900
|
2.2
|
|
GBW32-125
|
5
|
20
|
2900
|
1.1
|
|
GBW32-160
|
5
|
32
|
2900
|
2.2
|
|
GBW40-125
|
6.3
|
20
|
2900
|
1.5
|
|
GBW40-160
|
6.3
|
32
|
2900
|
3
|
|
GBW40-200
|
6.3
|
50
|
2900
|
5.5
|
|
GBW50-100
|
12.5
|
12.5
|
2900
|
1.5
|
|
GBW50-125
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
GBW50-160
|
12.5
|
32
|
2900
|
4
|
|
GBW50-200
|
12.5
|
50
|
2900
|
7.5
|
|
GBW65-100
|
25
|
12.5
|
2900
|
2.2
|
|
GBW65-125
|
25
|
20
|
2900
|
4
|
|
GBW65-160
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
|
GBW65-200
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
|
GBW80-100
|
50
|
12.5
|
2900
|
4
|
|
GBW80-125
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
|
GBW80-160
|
50
|
32
|
2900
|
11
|
|
GBW80-200
|
50
|
50
|
2900
|
18.5
|
|
GBW100-100
|
100
|
12.5
|
2900
|
7.5
|
|
GBW100-125
|
100
|
20
|
2900
|
15
|
|
GBW100-160
|
100
|
32
|
2900
|
18.5
|
|
GBW100-200
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
|
GBW125-100
|
160
|
12.5
|
2900
|
15
|
|
GBW125-125
|
160
|
20
|
2900
|
18.5
|
|
GBW125-160
|
160
|
32
|
2900
|
30
|
|
GBW125-200
|
160
|
50
|
2900
|
45
|
|
GBW150-125
|
160
|
20
|
2900
|
18.5
|
|
GBW150-160
|
160
|
32
|
2900
|
30
|
|
GBW200-200
|
200
|
12.5
|
1450
|
18.5
|
|
GBW200-250
|
200
|
20
|
1450
|
22
|
|
GBW250-250
|
550
|
20
|
1450
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55
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五、、濃硫酸管道離心泵故障排除法
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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1、水泵不出水
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a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。 |
a、檢查，去除堵塞物。
b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、管道離心泵停機，檢查、調整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。 |
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2、流量不足
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a、先按1.原因檢查。
b、流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 |
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 |
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3、電流過大
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a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。 c、管道離心泵軸承磨損。 |
a、調節(jié)流量，關小出口閥門。
b、降低。 c、更換軸承。 |
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4、雜音振動
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a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。 |
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。 |
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5、電機發(fā)熱
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a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。
b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
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6、水泵漏水
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a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、更換。
b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。 |
