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企業(yè)會(huì)員第1年

北京藍(lán)色利文化工科技有限公司  

036導(dǎo)靜電防腐涂料,H90耐酸防腐涂料,H94阻燃防腐涂料,S97耐鹽霧防腐涂料,H87耐溫防腐涂料,F(xiàn)C陶瓷耐磨涂料,H52-60環(huán)氧帶銹底漆,富鋅底漆,云鐵中間漆,丙稀酸面漆,無機(jī)富鋅底漆,非炭系導(dǎo)靜電涂料等

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H90環(huán)氧耐酸防腐蝕涂料
單價(jià) 面議對比
詢價(jià) 暫無
發(fā)貨 北京付款后24小時(shí)內(nèi)
品牌 海勤
型號(hào) H90環(huán)氧耐酸防腐蝕涂料
規(guī)格 雙組份
過期 長期有效
更新 2023-07-25 14:00
 
詳細(xì)信息
H90環(huán)氧耐酸防腐蝕涂料
 
1、產(chǎn)品用途及性能特點(diǎn)
H90環(huán)氧耐酸防腐涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成,是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和五年的實(shí)船考驗(yàn),證明耐酸、堿、鹽等多種化學(xué)介質(zhì)性能優(yōu)良,是化工設(shè)備防腐涂料的最新成果。
適用于艦船電瓶艙室等酸性環(huán)境的防腐蝕保護(hù),還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護(hù)及各種化工設(shè)備的腐蝕防護(hù)。
2、涂料組成:(分為底層涂料和面層涂料,每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(棕黑色液體)      乙組份(棕色液體)
面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主要技術(shù)指標(biāo)
組份
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
檢驗(yàn)方法
H90底漆
H90面漆
甲組份
漆膜顏色和外觀
棕黑色、漆膜平整
白色或灰色、漆膜平整光滑
目測
粘度,s
50—70
40—60
GB/T 1723—93
細(xì)度(μm)
≤70
≤60
GB 1724—79
固體含量,%
72±2
72±2
GB 1725—79
涂層
遮蓋力,g/㎡
60
100
GB 1726—79
干燥時(shí)間
(h)
表干
≤4
≤4
GB 1728—79
實(shí)干
≤24
≤24
光 澤,%
可 調(diào)
GB 1743—79
硬 度
0.56
GB/T1730--93
附著力,級(jí)
1-2
1-2
GB1720—79
柔韌性(mm)
1-2
1-2
GB/T1731--93
沖擊強(qiáng)度(㎏.cm)
50
50
GB/T1732--93
擊穿電壓,KV/ mm
常態(tài)
30
HG-57-80
浸態(tài)
10
體積電阻,Ω·cm
常態(tài)
1012
 GB 13348-92
浸態(tài)
1010
耐化學(xué)介質(zhì)物
耐酸性
75%***24小時(shí);50%***、39%***、30%***、20%***3年;50 50%***60天;6050%***7天;20%硝酸4個(gè)月;10%硝酸、50%磷酸2
干燥10天后
試驗(yàn)
耐堿性
50%氫氧化鈉液2年;
25%氫氧化鈉液、5%氫氧化鈉液3
耐油性
車用汽油、航空煤油、專用柴油、食用油3
耐其它
介質(zhì)物
蒸餾水、生活污水、石油污水、工業(yè)丁醇、飽和氯化鈉液3年;95%乙醇20
貯存期(y)
1.5
1.5
 
4、用量比和包裝
該涂料各份間的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對比選擇的最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。
 
H90底漆(棕黑色)
H90面漆(白色或灰色)
甲組份(鐵桶)
22Kg
22Kg
乙組份(塑料桶)
1.1Kg
1.1Kg
5、施工方法
1) 處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆關(guān)應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2) 要求
(1)用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)(GB8923—88)。
(2)若采用手工除銹,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)(GB8923—88)。
(3)涂漆前,應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆,以防重新生銹。
3)
(1)涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分?jǐn)嚢琛?/div>
(2)開桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻,方可使用。
(3)用量較少時(shí),可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。
4)
(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。
涂裝程序
配比(Kg)
顏色
膜厚(μm)
用漆(g/m2)
第一道
底漆甲組份+乙組份
20 : 1
棕黑
3050
130
第二道
底漆甲組份+乙組份
20 : 1
棕黑
3050
130
第三道
面漆甲組份+乙組份
20 : 1
白色或灰色
3050
130
第四道
面漆甲組份+乙組份
20 : 1
白色或灰色
3050
130
(2)每次涂刷完畢,要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
6、注意事項(xiàng)
1)涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風(fēng),嚴(yán)禁明火,要使用防暴燈照明。
2)請于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存涂料。
3)作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)口罩,作業(yè)時(shí)間不宜過長。
 
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