鉑思特從含鎳紅土礦中提取鎳的工藝浮選鎳銅精礦工藝

硫化銅礦石的浮選方法氧化鎳礦選礦方法 鎳礦物彼此致密嵌布，直接采用機械選礦方法進行銅鎳分離有困難，因此采用高冰鎳浮選分離技術。

銅鎳混合精礦經轉爐熔煉成高冰鎳，然后經破碎和磨浮工藝，最后電解成最終產品——電解鎳。 鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的選礦和加工方法完全不同。 硫化銅鎳礦石的選礦方法，最主要的是浮選，而磁選和重選通常為輔助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個基本原則是，寧可使銅進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精礦中的鎳在冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。

銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程。 直接用優先浮選或部分優先浮選流程：當礦石中含銅比含鎳量高得多時，可采用這種流程，把銅選成單獨精礦。該流程的優點是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。 
1)混合浮選流程：用于選別含銅低于鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。 
2)混合—優選浮選流程：從礦石中混合浮選銅鎳，再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經冶煉后，獲得高冰鎳，對高冰鎳再進行浮選分離。 
3)混合—優先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳：當礦石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時，銅鎳混合浮選后，再從其尾礦中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。 

銅是鎳冶煉的有害雜質，而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業回收價值，因此銅鎳分離技術是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。銅鎳分離技術分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常，前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關系不甚緊密的礦石，后者用于銅鎳礦物粒度細且彼此嵌布十分致密的礦石。 

河南鉑思特機械制造有限公司專業生產提供鉬礦選礦設備、鉛鋅礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、砂金礦選礦設備，銅礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、金礦選礦設備、鋼渣選鐵設備、河沙選鐵設備、赤鐵礦選礦設備等。如有任何在選礦設備方面的需要，歡迎聯系我們：