在直線振動篩、圓振動篩等采用振動電機作為主要驅動力進行振動作用的生產設備中，振動電機在整個設備的生產中具有極其重要的作用。振動電機是在普通電機振動原理的基礎上在其轉軸上安裝一個偏心塊結構，利用偏心塊在電機運轉中產生的高速轉動力產生振動作用，進而驅動圓振動篩、直線振動篩等設備運轉，實現高效的生產。在圓振動篩、直線振動篩、振動給料機等設備的具體生產中，由于各設備對生產環境的要求無過多限制，因此振動電機的使用壽命相對普通電機短，在對振動電機進行維修是，就要對振動電機的偏心塊結構進行拆卸，在具體的拆卸過程中，由于偏心塊結構的特殊性，就要嚴格注意拆卸時的問題，避免在振動電機檢修時出現故障。
    振動電機在維修時，要對振動電機轉軸兩端的偏心塊進行拆卸，通常偏心塊與轉軸配合緊固，使用普通的扒鉤無法進行順利拆卸，在使用撬、砸等原始拆卸方式不僅會對偏心軸和轉軸造成損害，也耗費工時，浪費人力。針對此種現象，河南破碎機廠技術專家提出在偏心塊上進行打孔拆卸法進行拆卸，用普通螺栓在偏心軸打孔處進行旋頂，使偏心塊與轉軸逐漸分離實現快速拆卸，提高了設備拆卸效率，同時不會造成設備損傷。

    在具體拆卸時，要注意松開偏心塊上的緊壓螺栓，當偏心塊結構內外重合導致孔洞重合時，可用鐵錘對偏心塊進行輕輕敲擊，使其產生一定角度的旋轉，使偏心塊內外孔錯開后再使用螺栓進行旋頂，同時在拆卸過程中，要在偏心塊和電機壓蓋間添加一個襯板，防止螺栓在孔洞旋頂過程中頂壞電機壓蓋。通過在偏心塊結構上進行工藝孔打孔輔助拆卸的辦法，可有效提高振動電機的檢修效率，保證設備能更快的恢復生產，實現生產效率的最大化。 
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