納米氧化鋅水分散液在紡織上漿上的應用

紡織漿料是紡織品生產過程中一種不可缺少的高分子材料。

近年來我們每年消耗的紡織漿料中淀粉類漿料約占70%,  PVA漿料約占20%，聚丙烯酸（酯）類漿料約為 10%。

PVA漿料具有優良的成膜性、粘附性及與其他材料相容的特點，然而PVA的COD值（耗氧量）較高，溶解性差，需高溫燒煮2?3小時，費時耗能；漿液的流動性很差，粘附性不足，易結皮形成漿斑，而且退漿比較困難，大量的PVA隨著退漿廢水進入江河湖，污染了水生態環境。

用納米氧化鋅分散液改性淀粉混合漿料部分取代PVA,降低PVA用于純棉紗上漿的用量，以解決純棉經紗上漿不用或少用PVA難織造問題，從而解決相關的環境問題。

添加納米氧化鋅分散液對于漿料粘度的影響

納米漿料的粘度比常規漿料的粘度降低的非常多，雖然PVA的含量的下降是粘度降低的一個因素，但少量的PVA的減少不會很大程度地改變漿液的粘度性質，而且由于濃度相同，在減少PVA含量的同時增加了淀粉的用量，納米漿料中淀粉的用量比常規配方高，而粘度卻低于常規配方，說明粘度降低的一個主要的原因是納米粒子的添加。

漿液粘附性的比較

納米配方與常規漿料配方相比，斷裂強力好于常規配方，強度也提高不少, 這是由于粘度也是影響粘附力的一個因素，漿料粘度低，則漿液的流動性好，有利于對纖維進行鋪展，有助于形成分子級的緊密接觸，有利于提高粘合強度。

斷裂強力及斷裂伸長的比較

紗線只有滿足一定的強力要求才能在織造過程中承受張力及一些意外張力而不至于斷裂。斷 裂伸長率比斷裂強力更為重要 一點。

納米配方的斷裂強力相對于60支原紗都明顯地增強了。

紗線毛羽指數比較

紗線上漿的主要目的就是帖伏毛羽。如果毛羽較多，紗線之間容易相互纏結。

納米漿料的上漿對于毛羽的倒伏有很大的作用。納米氧化鋅水分散液添加量為2.5%的時候更好。（納米氧化鋅分散液含量為5%）

紗線耐磨性能比較

納米漿料漿紗耐磨效果很好，

強力、毛羽、耐磨這三項指標納米漿料優于常規配方，所以與常規配方相比納米漿料的漿紗性能更好。實現了在大幅度降低PVA的條件下，通過加入納米無機納米粒子，漿料性能相近甚至更好的目標。

而在納米漿料中，納米氧化鋅分散液（含量5%）添加2.5%，PVA 50%（跟常規配方比減少25%的用量）配方比其他納米配方的漿紗性能更好。