為了按重力分選礦物，在過去已經(jīng)設(shè)計并制造了許多不同的重選選礦設(shè)備，但是其中許多重選設(shè)備已經(jīng)過時并停止使用，尖縮溜槽和圓錐選礦機(jī)歷史悠久，并且如今仍然為選礦廠廣泛使用，是非常重要的重力選礦設(shè)備。

尖縮溜槽有各種形狀，用于分選重礦物已有幾百年的歷史。其最簡單的形式是一個長約1m的斜槽，寬度在給礦端約為200m，在排礦端逐漸尖縮到約25mm。將50%~60%濃度的礦漿緩緩給入，并隨其向下流動而分層，在排礦端采用分離器和某種類型的托盤等各種方法將這些料層分開。

萊克特圓錐選礦機(jī)是20世紀(jì)60年代初期由澳大利亞研發(fā)并應(yīng)用于處理含鈦的海濱砂礦，圓錐選礦機(jī)流程的成功以使此種設(shè)備廣泛應(yīng)用于許多其他領(lǐng)域。萊克特圓錐選礦機(jī)是一種以高處理量為目的而設(shè)計的濕式重選設(shè)備。此工作原理類似于尖縮溜槽，但礦漿流不受限制或不受邊壁效應(yīng)的影響，因?yàn)檫叡谛?yīng)多少總會不利于尖縮溜槽的操作。萊克特圓錐選礦機(jī)的整個裝置包括幾個垂直層疊的圓錐，因此可進(jìn)行多段分選。椎體由玻璃纖維制成，安裝在高6m以上的圓形支架上。每個椎體的直徑為2m，裝置內(nèi)無運(yùn)動部件。萊克特圓錐選礦機(jī)體統(tǒng)為多種可用系統(tǒng)之一，一般均安置雙錐和單錐以及托架，此系統(tǒng)直接將重礦物由圓錐的中心排礦區(qū)排至外接礦箱中，同時也起著分選的作用。

給礦礦漿沿圓錐的周邊均勻分配。當(dāng)?shù)V漿流向圓錐中心時，重顆粒經(jīng)分選進(jìn)入流膜底部，并由分選過程的效率較低，因此在單機(jī)內(nèi)重復(fù)幾次操作以提高效率。用于粗選的典型機(jī)械系統(tǒng)是由四個雙—單錐設(shè)備串聯(lián)組成，每一段均處理上一段的尾礦。由上部的三段作業(yè)產(chǎn)出精礦，第四段的產(chǎn)品為紅星。圓錐選礦機(jī)可產(chǎn)生明顯相反的分級效果，槽溝產(chǎn)品返回粗選機(jī)，輕顆粒成尾礦，而細(xì)且重的顆粒保留在精礦流中。

萊克特圓錐選礦機(jī)的處理量大，一般為65~90t/h，但在特殊情況下則在40~100t/h范圍內(nèi)，此時給礦濃度為55%~70%。這種選礦機(jī)即可處理粒度最大為3mm的給礦，也可處理量小為30um的給礦，但最有效的粒度分選范圍是100~600um。近些年來，隨著圓錐選礦機(jī)直徑增大至3.5m，圓錐選礦機(jī)的處理量也可提高此設(shè)備的分選水平。在3.5m直徑的圓錐選礦機(jī)中，使用較少的作業(yè)段數(shù)即可獲得等價的冶金效果。

澳大利亞雜砂礦工業(yè)中應(yīng)用由圓錐選礦機(jī)組成的分選流程，其成功經(jīng)驗(yàn)促進(jìn)了它在其他領(lǐng)域的應(yīng)用。此技術(shù)已成功用于錫和金的預(yù)選、鎢的回收以及磁鐵礦的回收。在許多此類應(yīng)用場合，圓錐選礦機(jī)因其高出力量和低操作成本的優(yōu)勢而逐步取代螺旋溜槽和jswz.asp?id=2290">搖床等其他重選選礦設(shè)備。