1、余熱發(fā)電的建設時機及與主生產線的協(xié)調

目前水泥余熱發(fā)電均是在水泥生產線投產后，以技術改造形式建設的。在進行水泥生產線的設計時，基本上未考慮余熱發(fā)電的要求，這樣給余熱發(fā)電系統(tǒng)的設計和建設帶不小的困難，有些工程建設時考慮到了余熱發(fā)電，但從工藝流程、運行參數確定、空間位置及建筑結構上，考慮得還是不多。因此，最好的辦法是設計水泥生產線的同時，提前做好余熱發(fā)電系統(tǒng)的規(guī)劃或初步設計，可以同步建設(這時余熱發(fā)電系統(tǒng)的機組容量要考慮充分，留有一定余量)，也可待水泥生產線投產后根據熱工標定數據進行施工圖設計和工程建設，盡量做到兩方面兼顧。

2、余熱電站基本設計參數的確定

余熱發(fā)電工程是純粹利用水泥生產工藝系統(tǒng)的廢氣余熱回收發(fā)電的，廢氣的流量和溫度是系統(tǒng)設計的最根本的參數，如果設定有誤，則設計出的熱力系統(tǒng)不能很好地利用廢氣余熱發(fā)電，影響發(fā)電能力甚至發(fā)電系統(tǒng)的安全運行;另外水泥生產系統(tǒng)各主機設備的運行式況也是進行余熱發(fā)電系統(tǒng)設計的重要參數，關系到發(fā)電系統(tǒng)能否很好地適應燒成系統(tǒng)的各種工況，以及發(fā)電系統(tǒng)并入后對主生產線的運行是否產生不利影響。有條件的企業(yè)應認真研究生產線投產以來的運行情況，總結出最有代表性的相關參數，結合對生產線的熱工標定，提出能使余熱發(fā)電系統(tǒng)最好地適應主生產線運行的相關參數，從而達到最好的效果。

3、余熱發(fā)電站與水泥生產線的控制系統(tǒng)的關系

余熱發(fā)電站一般都配置獨立的集散控制系統(tǒng)(DCS)，但由于余熱鍋爐的操作與熟料燒成系統(tǒng)有千絲萬縷的關系，兩個控制系統(tǒng)的關系特別是相關廢氣擋板的操作控制是設計人員必須充分重視的問題。如有可能，應盡量將余熱電站的操作臺設置在中央控制室內;若條件不允許，也應充分考慮兩個系統(tǒng)之間的數據通訊和各種聯(lián)鎖和保護。要在操作規(guī)程中明確規(guī)定有關操作程序，以保證窯操作員和電站操作員的動作協(xié)調，在保證熟料燒成系統(tǒng)熱工穩(wěn)定的前提下盡量提高發(fā)電功率，獲得最大的經濟效益。

4、關于閃蒸水供熱和制冷

由閃蒸器排出的約120℃的熱水可以作為工廠冬季供熱、夏季致冷(吸收式)、職工生活設施等處的熱源，只需投入少量的管道、水泵的投資，可以節(jié)約大量能源和投資。企業(yè)在進行工廠規(guī)劃時，應統(tǒng)一考慮，以達最佳的經濟和社會效益。