臥螺沉降工業離心機（以下簡稱離心機）的穩定性設計包括剛度、重量配比、軸承和平衡等方面的穩定性設計。

1、轉子剛度的模擬計算：

離心機轉子穩定的運行，要保證轉子的臨界轉速大于轉子的工作轉速。一般工作轉速/臨界轉速小于0.7。

離心機技術設計時，其轉速已經設定。在結構設計時，必須保證轉子的剛度能滿足離心機穩定運行的條件，而離心機在制造完工前無法通過試驗得知轉子的剛度，所以轉子剛度準確計算對離心機設計制造是相當關鍵的。利用計算機軟件對離心機轉子模型進行剛度模擬計算，不僅使離心機功能強大，而且使離心機運行穩定有足夠的保證。

2、機架重量的嚴格配比：

離心機轉子在制造過程中經過一定精度的動平衡測試，轉子的殘余不平衡量都控制在較低的水平。當不動件總重量較輕時，離心機表觀振動會稍大。相反，離心機表觀振動會稍小。

機架等不轉動零部件的總重量與轉子等轉動件的總重量之比，是離心機穩定運行的重要條件之一。

3、獨特的軸承設計：

選用合適的軸承組合和軸承形式，是離心機穩定運行的基礎。采用正確的安裝條件是離心機穩定、高速運行的保證條件。

4、嚴格的高速動平衡：

轉子零部件動平衡測試結果是離心機平穩運行的最重要的保證條件。

由于轉子零部件的剛度相差較大，用同一的平衡方法和標準是無法得到同樣動平衡精度的零部件的，使離心機平穩運行得不到保障。對剛度相對較低的零部件采用高速動平衡測試的方法，可以提高零部件的平衡精度，動平衡轉速越接近零部件的工作轉速，平衡效果越好。

5、先進的整機平衡技術：

整機平衡是對離心機的振動信號采用影響系數法，科學地計算出離心機平穩運行所需要的配重，使離心機運行平穩。該方法的正確運用，能保證離心機能在一個比較低的振動環境中工作。

關鍵詞：臥螺沉降工業離心機

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