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泊頭市北弘泵業(yè)有限公司  

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公司新聞
高粘度羅茨泵的保養(yǎng)
2013-03-29IP屬地 火星111

羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種旋轉式變?nèi)菡婵毡谩K怯闪_茨鼓風機演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同,又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(又稱機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。一般來說,羅茨泵具有以下特點:
在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;
起動快,能立即工作;
對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
轉子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;
振動小,轉子動平衡條件較好,沒有排氣閥;
驅動功率小,機械摩擦損失小;
結構緊湊,占地面積小;
運轉維護費用低。
因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應用。
LC高粘度羅茨泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。此泵具有:低轉速,效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強,不用引油,使用方便等特點。可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。
LCW高粘度羅茨泵,是在LC型泵的基礎上,為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環(huán)對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作,提供方便和良好條件。

羅茨油泵,油泵殼,后蓋、齒輪箱體、軸承蓋、軸承壓蓋、主動軸、從動軸、轉子、傳動齒輪、主動軸和從動軸密封裝置構成,其特征在于,齒輪箱體3為整體封閉的環(huán)筒形,主動軸和從動軸分別通過軸承、軸承壓蓋、密封件、軸承蓋、軸承壓蓋與齒輪箱體的左右兩端安裝聯(lián)接,兩個相互嚙合的傳動齒輪分別安裝在齒輪箱體內(nèi)右端部主動軸和從動軸上,在泵殼的右端側設有側端板,在泵殼1的右側端板上一體設有外環(huán)聯(lián)接套和分別與主動軸和從動軸配合的軸套,泵殼的右端通過其聯(lián)接套與齒輪箱體的左端對接螺栓固定聯(lián)接,兩個相互配合的轉子分別固定安裝在泵殼內(nèi)的主動軸和從動軸軸端上,后蓋通過螺栓與泵殼的左端固定聯(lián)接,在泵殼右側端的軸套內(nèi)分別設置有主動軸和從動軸密封裝置,在密封裝置的右側主動軸和從動軸上分別固定設有甩油環(huán),在泵殼右端的聯(lián)接套內(nèi)側結構形成有內(nèi)腔,在內(nèi)腔與泵體的進油口間設有連通的導液管。

羅茨泵的具體保養(yǎng)方法如下:
1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時,油位到油標中心為準。 2.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
3.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保羅茨油泵工作正常。 4.一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的零件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
6.檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨油泵,試看羅茨油泵是否靈活。
7.重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨油泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8.開動電機,當羅茨油泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨油泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9.盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨油泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。
10.羅茨油泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
11.羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
12.羅茨油泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。。
13.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
14.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
15.羅茨油泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
16.羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
 
 

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